Ниже — понятное объяснение, что даёт лазерная сварка и почему мы вообще решились заморочиться на промышленную технологию ради маленького соединения внутри штекера.
Что такое лазерная сварка в контексте кабелей
Если упрощать, лазерная сварка — это когда тонко сфокусированный луч лазера локально расплавляет металл, соединяя проводник и контакт разъёма в единый монолитный узел.
В отличие от пайки:
Для аудио это означает: минимум «переходных слоёв», максимум чистоты и стабильности сигнала.
В отличие от пайки:
- Не добавляется припой (олово/свинец/серебро и т.д.) — соединяются именно металлы проводника и контакта.
- Зона нагрева очень узкая и контролируемая, что важно для тонких жил.
- Процесс легко повторить «под копирку» — параметры зашиваются в режимы оборудования.
Для аудио это означает: минимум «переходных слоёв», максимум чистоты и стабильности сигнала.
Основные плюсы лазерной сварки по сравнению с пайкой
При обычной пайке цепочка выглядит примерно так:
проводник → слой припоя → контакт разъёма.
Каждый дополнительный металл — это своя проводимость и переходные сопротивления. При лазерной сварке получается максимально однородное соединение «проводник–контакт», без прослойки припоя. В результате получается самое низкое контактное сопротивление.
проводник → слой припоя → контакт разъёма.
Каждый дополнительный металл — это своя проводимость и переходные сопротивления. При лазерной сварке получается максимально однородное соединение «проводник–контакт», без прослойки припоя. В результате получается самое низкое контактное сопротивление.
Почему так почти никто не делает
Если всё так круто, почему лазерную сварку не используют массово в наушниковых кабелях?
Причины довольно приземлённые:
RUAUDIO сознательно пошла в эту «избыточную» для массового рынка технологию, потому что мы делаем кабели не с расчётом «как у всех», а с расчётом на максимум качества во всем.
Причины довольно приземлённые:
- Оборудование дорогое. Лазерные сварочные комплексы стоят гораздо дороже обычной паяльной станции.
- Настройка режимов под разные металлы, сечения, геометрию контактов требует большого количества тестов и опыта.
- Малый рынок. Большая часть индустрии аудио-кабелей удовлетворена «достаточно хорошей» пайкой, потому что так делают все, а клиент не видит, что внутри штекера.
RUAUDIO сознательно пошла в эту «избыточную» для массового рынка технологию, потому что мы делаем кабели не с расчётом «как у всех», а с расчётом на максимум качества во всем.
Уникальность подхода
На момент создания этой статьи мы провели большой обзор рынка кастомных аудиокабелей и изучали открытые источники.
Мы не нашли ни одной мастерской в мире, которая системно использовала бы лазерную сварку именно для соединения проводников наушниковых кабелей с контактами разъёмов.
Поэтому можно смело сказать:
Мы не нашли ни одной мастерской в мире, которая системно использовала бы лазерную сварку именно для соединения проводников наушниковых кабелей с контактами разъёмов.
Поэтому можно смело сказать:
В сегменте кастомных кабелей для наушников лазерную сварку соединений проводников и разъёмов сегодня применяет только RUAUDIO.
Это не маркетинговый трюк, а отражение того, что мы пошли по пути, который большинству кажется слишком сложным.